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加工中心主軸維修時的常見故障的原因分析

更新時間:2021-12-23   點擊次數(shù):1948次
       加工中心主軸維修常見故障的維修分析與排除方法:
  1、主軸發(fā)熱
 ?。?)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
  故障排除方法:可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
  (2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
  故障排除方法:可以通過更換新軸承加以排除。
 ?。?)主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。
  故障排除方法:通過清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。
 ?。?)主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。
  故障排除方法:通過重新涂抹潤滑脂加以排除。
  2、主軸強力切削時停轉
 ?。?)主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉矩過小,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數(shù)控機床自動停機。
  故障排除方法:通過重新調整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。
 ?。?)主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數(shù)控機床自動停機。
  故障排除方法:通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。
 ?。?)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數(shù)控機床自動停機。
  故障排除方法:通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
 ?。?)主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,數(shù)控機床自動停機。
  故障排除方法:通過調整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
  3、主軸工作時噪聲過大
 ?。?)主軸部件動平衡不良,使主軸回轉時振動過大,引起工作噪聲。
  故障排除方法:需要機床生產廠家的專業(yè)人員對所有主軸部件重新進行動平衡檢查與調試。
  (2)主軸傳動齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過大,主軸回轉時沖擊振動過大,引起工作噪聲。
  故障排除方法:需要機床生產廠家的專業(yè)人員對主軸傳動齒輪進行檢查、維修或更換。
 ?。?)主軸支承軸承拉毛或損壞,使主軸回轉間隙過大,回轉時沖擊、振動過大,引起工作噪聲。
  故障排除方法:需要機床生產廠家的專業(yè)人員對軸承進行檢查、維修或更換。
 ?。?)主軸傳動帶松弛或磨損,使主軸回轉時摩擦過大,引起工作噪聲。
  故障排除方法:通過調整或更換傳動帶加以排除。
  以上就是加工中心主軸維修常見故障的維修分析與排除方法,希望能對您有所幫助